橡膠接頭生產(chǎn)過程�,需要注意很多小�(xì)節(jié),尤其快要成型時(shí),經(jīng)過大壓力的壓�,但橡膠屬于彈性體,本身的�(nèi)聚力是無法消除的,在成型離模�(shí),產(chǎn)生不�(wěn)定的收縮�
生產(chǎn)過程�,需要注意很多小�(xì)節(jié),尤其快要成型時(shí),經(jīng)過大壓力的壓�,但橡膠屬于彈性體,本身的�(nèi)聚力是無法消除的,在成型離模�(shí),產(chǎn)生不�(wěn)定的收縮。經(jīng)過一段時(shí)間后,才能慢慢恢�(fù)�(wěn)�。所�,橡膠制品設(shè)�(jì)一開始的,配方和模具兩�(gè)方面都需要計(jì)算配�,出�(xiàn)失誤的話,出爐的橡膠制品尺寸不穩(wěn)�,發(fā)生硫化問�,品�(zhì)難以保證�
橡膠屬于熱溶性固性彈性體(簡(jiǎn)單來說就是在高溫中融化塑化成型),塑料則屬于熱溶冷固性(高溫溶化常態(tài)成型�,橡膠因?yàn)榱蚧锏姆N類不同成型的固化溫度范圍也不一�,,有相�(dāng)?shù)牟罹?,甚至因?yàn)闅夂虻脑蚝褪覂?nèi)溫濕度的影響。橡膠制成品的生�(chǎn)條件,都是需要隨�(shí)做適�(dāng)�(diào)整的�
成品硫化工藝技�(shù)是十分重要的�(huán)節(jié),它決定差膠料的物理性能,指�(biāo)值的高低,大口徑�(chǎn)品傳�(tǒng)硫化方式是采用�(gè)體硫化模�,(因無有超大型平板硫化�(jī))加溫條件是從橡膠球體一�(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源,�(jìn)行橡膠硫�,這樣往往�(huì)�(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同�,導(dǎo)致外膠層易老化,減小降低外膠層物理性能指標(biāo)�,最終造成�(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜��
安裝橡膠接頭�(shí),螺栓的螺桿�(yīng)伸向接頭外側(cè),每一法蘭端面的螺栓按�(duì)角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊,防止壓�。絲口接頭應(yīng)使用�(biāo)�(zhǔn)扳手勻力擰緊,不要用加力桿加力使活接頭滑�、滑棱和斷裂,而且 要定期檢查,以免松動(dòng)造成脫盤或滲��
橡膠接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓�)后或長期停用再次啟用�,應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入�(yùn)行�
使用或儲(chǔ)存橡膠接�,應(yīng)避免高溫、臭�、油及酸堿環(huán)�。用在室外或向陽迎風(fēng)的管道應(yīng)搭建遮陽�,嚴(yán)禁曝�、雨�、風(fēng)蝕。接頭表面嚴(yán)禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題,應(yīng)及時(shí)檢查更換�
由于橡膠接頭有良好的綜合性能,主要用于原水和污水的提升和輸送,火力�(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)�,冶金行�(yè),冷凝水,化工行�(yè)的化�(xué)物質(zhì)的管道輸�,石化行�(yè)的冷�,稀釋及其它行業(yè)長短距離管線間的柔性連接。因?yàn)橄鹉z具有較高的耐磨�,還適用于一切行�(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸�